空輸送的操作、維護(hù)、維修規(guī)程

開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

1、檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示，確認(rèn)無(wú)異常后更換設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)為“運(yùn)行中”。

2、對(duì)照設(shè)備點(diǎn)檢表對(duì)設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)點(diǎn)檢并做好記錄，如有異常及時(shí)報(bào)修，在確認(rèn)無(wú)異常的情況后進(jìn)行下一步操作。

3、對(duì)照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑并做好記錄。

開(kāi)機(jī)操作：

1、將墻上配電箱內(nèi)控制真空輸送器的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，控制面板上紅色的電源

指示燈亮。

2、按照真空上料器的安裝順序從下至上依次組裝緊固并連接各個(gè)管路接頭。

3、檢查密封圈安裝是否到位、底閥關(guān)閉是否到位，確保沒(méi)有泄露和關(guān)閉不嚴(yán)

的情況。

4、打開(kāi)設(shè)備進(jìn)氣開(kāi)關(guān)。

5、根據(jù)產(chǎn)品工藝要求在觸摸屏上進(jìn)行參數(shù)設(shè)置并保存，參數(shù)一經(jīng)設(shè)定不得隨意改動(dòng)。

6、點(diǎn)擊觸摸屏上的“啟動(dòng)”按鍵，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行并按照設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控制。

7、生產(chǎn)結(jié)束后，點(diǎn)擊觸摸屏上的“停止”按鍵，設(shè)備停止運(yùn)行。

停機(jī)操作：

1、真空輸送器停止運(yùn)行后，關(guān)閉墻上配電箱內(nèi)控制真空輸送器的電源開(kāi)關(guān)。

2、關(guān)閉進(jìn)氣開(kāi)關(guān)。

設(shè)備的維護(hù)、維修、維護(hù)

1、每天檢查真空上料機(jī)各管道接口是否緊固，有無(wú)泄漏情況。

2、每天檢查氣動(dòng)部件及氣管接頭，確保無(wú)漏氣情況。

3、清潔設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁水進(jìn)入電器部位，以免發(fā)生觸電事故和設(shè)備事故。

4、清場(chǎng)拆卸時(shí)應(yīng)由上自下，密封圈和過(guò)濾器要避免磕碰，安裝時(shí)由下自上注意

密封圈不能裝反。

5、每?jī)芍芮鍧嵰淮芜^(guò)濾器及管道內(nèi)部，避免過(guò)濾器堵塞影響吸料效果。

維修

1、檢修設(shè)備時(shí)一定要切斷電源、關(guān)閉壓縮空氣，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修。

2、每周檢查所有氣動(dòng)部件和接頭，確保無(wú)泄漏、無(wú)松動(dòng)。

3、每月用壓縮空氣對(duì)電器控制箱除塵，并緊固所有接線端子。

4、定期檢查真空上料機(jī)各密封圈，確保密封圈完整無(wú)破損，密封可靠。

5、每月檢查開(kāi)關(guān)按鈕和急停按鈕，確保其工作正常有效。

6、每?jī)蓚€(gè)月拆開(kāi)并清潔真空發(fā)生器，確保其工作正常有效。